Точність, яка формує послідовні блоки

Усі поверхні порожнини оброблені-з ЧПУ до рівня Ra 1,6 або вище. Внутрішні кути мають радіус 3–5 мм для зняття вібраційного навантаження. Критичні розміри витримуються з допуском ±0,1 мм. У результаті кожен порожнистий блок виходить однакового розміру, з прямими краями та точним розташуванням серцевини - партія за партією.

Сумісність різних марок машин

UNIK не виробляє загальні прес-форми типу "один-розмір-підходить-усім". Натомість кожна форма для виготовлення порожнистих блоків створена відповідно до конкретної моделі машини. Компанія підтримує специфікації для основних брендів, включаючи HESS, MASA, ZENITH, BESSER, TIGER, Qunfeng, Hengxing, Quangong і Columbia. Якщо машини клієнта немає в списку, UNIK працює на основі креслення, старої форми або детальних вимірювань, щоб забезпечити точне підгонку.

Чому виробники вибирають UNIK

Цілісність матеріалу– У кожній прес-формі використовується сталь, яка відповідає рецептурі бетону клієнта, без зниження чи заміни.

Процес термічної обробки– Цементація створює тверду поверхню для стійкості до стирання та міцне ядро ​​для поглинання вібрації.

Точність обробки– Оздоблення з ЧПК, заокруглені кути та жорсткі допуски створюють блоки, які лежать рівно та відповідають стандартам.

Пристосування-до машини– Прес-форми не адаптовані зі стандартних конструкцій; вони розроблені для точної марки та моделі машини клієнта.

Підтримка після доставки– Технічна допомога, наявність запасних частин і послуги з відновлення допомагають продовжити термін служби прес-форми після початкових 100 000 циклів.

Упаковка, час виконання та логістика

Готові форми захищають антикорозійним покриттям і ударостійкою плівкою, а потім упаковують у дерев’яні ящики, сумісні з IPPC. Стандартний час виконання становить від 20 до 25 робочих днів після затвердження малюнка. Доставка здійснюється з порту Сямень або Цюаньчжоу на умовах FOB. Документація - комерційний рахунок-фактура, пакувальний лист і коносамент - надаються з кожним замовленням.