Як виліпити блок без тріщин: 5 поширених помилок і виправлень
Тріщини в бетонних блоках витрачають відходи, сповільнюють виробництво та збільшують витрати. Блок, який тріскається під час формування або раннього затвердіння, не може бути проданий. Робота, бетон і машинний час, вкладені в цей блок, втрачаються.
За понад 15 років досвіду експорту та тисяч-виробництв блоків у 28 країнах UNIK знову і знову спостерігав ті самі шаблони злому. Доброю новиною є те, що більшості тріщин можна запобігти. Вони походять від п’яти поширених помилок у процесі формування. Виправте їх, і ваш відсоток відхилень значно знизиться.
UNIK виробляє цегельні машини та форми в Цюаньчжоу, Китай, з 2008 року. Цей посібник спирається на цей досвід, щоб допомогти виробникам блоків визначити та усунути основні причини розтріскування.
Помилка 1: використання форми з гострими внутрішніми кутами
Що йде не так.Порожнина форми з гострими кутами під кутом 90 градусів створює точки концентрації напруги. Коли машина вібрує, напруга поширюється крізь бетон і вдаряється по гострих кутах. Після тисячі циклів втома від напруги викликає появу тріщин на кутах кожного блоку.
Як це визначити.Подивіться на кути ваших блоків. Якщо тріщини постійно з’являються в одних і тих самих кутах, ймовірно, причиною є геометрія форми. Огляньте порожнину форми. Якщо внутрішні кути здаються гострими або схожі на ідеальний кут 90 градусів, це ваша проблема.
Виправлення.Використовуйте форми із закругленими внутрішніми кутами. Радіус 3-5 мм дозволяє напрузі проходити по кривій, а не концентруватися в точці. UNIK стандартно обробляє цей радіус у кожну порожнину. Якщо у вас є наявні форми з гострими кутами, їх можна повторно обробити, щоб додати радіус, хоча це видалить частину матеріалу зі стінки порожнини.
Профілактика.При замовленні нових форм у письмовій формі вкажіть вимоги щодо кутового радіусу. Перед початком виробництва попросіть постачальника показати радіус на кресленні затвердження.
Помилка 2: неправильний проект бетонної суміші
Що йде не так.Дві проблеми зі змішуванням викликають розтріскування. По-перше, занадто багато води. Волога суміш дає сильнішу усадку, коли вона висихає, і ця усадка створює внутрішню напругу, яку блок не може витримати. Другий – недостатня кількість дрібної фракції або забагато крупного заповнювача. Без достатньої кількості дрібного матеріалу, щоб заповнити проміжки між більшими частинками, блоку бракує внутрішньої когезії.
Як це визначити.Тріщини від надлишку води з’являються у вигляді тонких випадкових візерунків на поверхні блоку. Тріщини від поганого сортування заповнювача мають тенденцію слідувати за межами між грубими частинками. Блок може також розсипатися по краях.
Виправлення.Зменшіть вміст води до мінімуму, необхідного для працездатного бетону. Цільовий осад 20-40 мм для машинного формування. Налаштуйте загальну оцінку. Добре сортована суміш містить частинки від дрібного піску до максимального розміру заповнювача без проміжків. Якщо ви не впевнені в конструкції суміші, проведіть простий тест: формуйте блоки з поступово меншим вмістом води, доки не знайдете найсухішу суміш, яка все ще дає тверді блоки.
Профілактика.Використовуйте послідовний дизайн суміші. Вимірюйте воду та заповнювачі вагою, а не об’ємом. Тестуйте кожну партію перед повним виробництвом.
Помилка 3: Неправильна техніка вібрації
Що йде не так.Вібрація – це те, що ущільнює бетон і видаляє захоплене повітря. Під -вібрацією утворюються блоки з порожнечами та низькою щільністю. Ці слабкі місця стають точками виникнення тріщин. Над-вібрація спричиняє осідання заповнювачів на дно, а воду піднімається наверх. Отриманий не-однорідний блок тріскається під час затвердіння.
Як це визначити.Під-вібраційні блоки виглядають легкими за своїм розміром, а на поверхні видно порожнечі або стільники. Над-вібровані блоки мають шар дрібного розчину на верхній поверхні з відкритим заповнювачем у нижній частині. Тріщини від надмірної-вібрації мають тенденцію бути горизонтальними або повторювати межі шару.
Виправлення.Налаштуйте час і амплітуду вібрації для конкретної бетонної суміші. Почніть із налаштувань, рекомендованих виробником машини. Потім зробіть тестові блоки, змінюючи тривалість вібрації з кроком в одну-секунду. Розріжте тестові блоки, щоб перевірити внутрішню однорідність. Правильне налаштування забезпечує рівномірну щільність зверху вниз.
Профілактика.Контролювати кожну зміну. Властивості бетону змінюються залежно від температури, вологості та джерел матеріалу. Відповідно відрегулюйте параметри вібрації. Навчіть операторів розпізнавати звук правильної вібрації.
Помилка 4: передчасне видалення з форми
Що йде не так.Бетонним блокам потрібен час, щоб набрати достатню міцність перед викидом. Якщо форма відкривається занадто рано, блок не може витримати власну вагу. Він провисає, випирає або тріскається. Проблема ще гірша з порожнистими блоками, оскільки тонкі стіни мають ще меншу міцність у ранньому віці.
Як це визначити.Тріщини від передчасного виймання з’являються у вигляді вертикальних ліній на бічних гранях блоку. Блок також може мати невелику деформацію або відсутність гострих країв. Порожнисті блоки можуть мати тріщини або зруйновані перетинки.
Виправлення.Збільште час виймання з форми. Проводьте тести, викидаючи блоки з різними інтервалами та перевіряючи їх на наявність пошкоджень. Правильний час залежить від бетонної суміші, температури та налаштувань машини. У теплу погоду з насиченою сумішшю може вистачити 30-45 секунд. У холодну погоду з пісною сумішшю може знадобитися 2-3 хвилини.
Профілактика.Використовуйте стабільне середовище для затвердіння. У холодну погоду подумайте про використання теплої води в суміші або додавання прискорювачів. Ведіть записи про час виймання з форми та кількість браку, щоб визначити вказівки для різних умов.
Помилка 5: зношені або неправильно розташовані компоненти форми
Що йде не так.Цвіль з часом зношується. Зміщення стрижневих штифтів. Стінки порожнини руйнуються. Коли компоненти більше не з’єднуються належним чином, вони створюють точки напруги на блоці під час виштовхування. Серцевий штифт, зміщений навіть на 1 мм, створює нерівномірну товщину стінки. Тонка сторона тріскається під впливом власної напруги усадки.
Як це визначити.Огляньте блоки. Якщо тріщини з’являються лише на одній стороні порожнистих сердечників або постійно біля певних елементів прес-форми, ймовірно, знос компонентів або неправильне розташування. Порівняйте блоки з різних порожнин в одній формі. Якщо в одній порожнині постійно утворюються тріснуті блоки, а в інших ні, у цій порожнині є проблема.
Виправлення.Негайно замініть зношені штифти сердечника. Вирівняйте ослаблені компоненти. Для зношених поверхонь порожнини форма може потребувати відновлення або заміни. UNIK пропонує послуги повторної-механічної обробки та-повторної-термічної обробки зношених форм.
Профілактика.Встановіть регулярний графік перевірки форми. Щотижня перевіряйте центрування штифтів сердечника. Вимірюйте критичні розміри щомісяця. Ведіть записи про кількість циклів для кожної прес-форми, щоб знати, коли компоненти наближаються до очікуваного терміну служби. Добре-форма UNIK, що обслуговується, зазвичай забезпечує від 80 000 до 100 000 циклів, перш ніж з’явиться значний знос.
Збираємо все разом: контрольний список для запобігання зламам
Перед кожним виробничим циклом перевіряйте ці елементи:
Змішаний дизайн– Правильний вміст води. Заповнювач правильно сортований. Консистенція стабільна.
Стан цвілі– Заокруглені кути. Поверхні порожнин гладкі. Основні штифти вирівняні. Без видимого зносу чи пошкоджень.
Налаштування машини– Амплітуда та тривалість вібрації відповідають суміші. Достатній час виймання з форми.
Навчання оператора– Персонал може розпізнати правильний звук вібрації. Персонал знає вимоги щодо часу виймання з форми для поточних умов.
Коли з’являться тріщини, прокрутіть список у зворотному напрямку. Майже завжди причиною є один із цих п’яти факторів. Вирішіть це, перш ніж відновити повне виробництво.
Коли проблема в цвілі
Якщо ви перевірили дизайн суміші, вібрацію, час виймання з форми та техніку оператора, а тріщини все ще з’являються, проблема може бути в самій формі. Форми низької якості, виготовлені з м’якої сталі з гострими кутами та грубою обробкою, завжди призведуть до тріщин.
UNIK виробляє цегельні машини та форми з 2008 року. Компанія експортує в 28 країн і обслуговує ринки Африки, Південно-Східної Азії, Близького Сходу та Росії більше 15 років. У прес-формах UNIK стандартно використовується сталь 42CrMo, термічна обробка цементацією, заокруглені кути та обробка поверхні Ra 1,6.
Клієнтам, у яких постійно виникають тріщини, UNIK пропонує послуги перевірки форми. Надішліть фотографії ваших тріснутих блоків і вашої порожнини форми, і UNIK зможе визначити, чи є цвіль причиною.
Веб-сайт: www.unikmould.com
Електронна адреса: sales@unikmould.com